去離子水器的工藝大致可分為四種：

 

　　種：采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了但是這種方法做出來(lái)的水成本*，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求，目前已較少采用了。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)的預(yù)處理：用4~5%HCl和NaOH交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗。酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。一次處理應(yīng)用4~5%HCl溶液進(jìn)行，放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

 

　　第二種：預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝可以去除90%已上的水中離子，這種方法是目前采用的因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高。剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：5-10us/cm左右。這樣是目前流行的方法。

 

　　第三種：采用兩級(jí)反滲透方式：其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)；

 

　　第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透。這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就*使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。其流程如下：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。